要說起，橡膠襯板行業的興起，就要提到2005年我國脫硫系統項目，隨著我國對環保事業的不斷重視，大力控制污染設備和火電場的污染。橡膠行業下球磨機橡膠襯板，設備襯膠、脫硫塔襯膠等產業也得到發展。
現在球磨機橡膠襯板已經不是單純是為了保護球磨機筒體的一種部件，隨著深入的發掘，人們發現襯板可以直接傳遞能量、對研磨體還起著分級的作用，因此能夠直接影響粉磨效率和能源消耗。那么襯板的結構、形狀、材質等都對與球磨機生產效率息息相關。在近些年來，國內外對新型襯板的研究也在如火如荼的進行著。球磨機常用的襯板有大凸波形襯板、壓條式凸棱襯板、橡膠襯板、圓角方形襯板、錐面分級襯板、曲面環向階梯襯板、無螺栓襯板、螺旋凸棱分級襯板、角螺旋分級襯板、環形溝槽襯板等。不同的形狀和結構，適應不同的情況。
為了降低二氧化硫的排放，我們采用脫硫系統，脫硫系統的核心就是在SO2進入空氣之前對其進行吸收，但是吸收后產生的S，會對一般管道進行腐蝕，這就要求對管道進行一定的處理，從而延長使用壽命，降低成本。這時候，橡膠襯里的使用，很好的解決了這一問題，橡膠具有很好的耐腐蝕性，和耐高溫能力，并且可以重復使用，操作也很方便，在國內市場上的應用也是比較廣泛的。但是由于我國內的襯膠管道廠家并非專業的橡膠產業出身，而且多數只是為了盈利和拓寬市場，并沒有對襯膠管道進行詳細的研究和開發，所以我們的技術還只是在沿用美國的襯膠管道配方，缺乏自主創新和自主開發能力，成本價錢也是由美方訂，抓不住利潤的自主權。
在有些問題的解決上，我們還沒能做到游刃有余，例如比較常見的問題：橡膠襯里局部的氣泡以及損毀現象，也只是停留在熱硫化處理上，因為冷硫化比較相對時間較短，對橡膠的粘度和強度有較高的要求，一般的橡膠產家達不到，所以大部分只能依靠進口，成本自然而然就高了很多。經常出現襯膠管道和設備橡膠襯板的損壞，也給使用者帶來了不必要的麻煩，我們技術又達不到要求，所以需要更多的橡膠專家來處理。根本的解決方法還是需要我國自主創新，更多的橡膠企業和從事橡膠襯板的行業加大自主研發，才能真正的解決成本問題，實現質的飛躍。
